65 Results for : ca3.000

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    EigenschaftenEinsetzbar in allen Säulen- und Magnetständerbohrmaschinen mit Morsekonus in Verbindung mit RUKO Aufnahmehalter Nr108 302 / 108 303 / 108 315 / 108 316, der RUKO EasyLock Nr108 312 / 108 313 / 108 314 oder mit Weldonschaftdirektaufnahme wie z.BRUKO Magnetständerbohrmaschine RS10Geeignet für Stahl (T-Träger, großformatige Bleche), Stahlguß, hochchromlegierte Stähle wie V2A und V4A, Bunt- und LeichtmetalleDie TiAlN PVD-Verschleißschutzbeschichtung erhöht die Oberflächenhärte des Werkzeuges auf ca3.000 HV / MikrohärteSie zeichnet sich durch hohe Zähigkeit sowie hohe thermische und chemische Stabilität ausDurch die TiAlN-Beschichtung zur Trockenbearbeitung geeignetDurch eine weiterentwickelte Schneidengeometrie konnte ein deutlich verbessertes Schneidverhalten erreicht werden, welches sich positiv auf die Schneidleistung und Standzeit auswirkt.
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    • Price: 24.25 EUR excl. shipping
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    EigenschaftenEinsetzbar in allen Säulen- und Magnetständerbohrmaschinen mit Morsekonus in Verbindung mit RUKO Aufnahmehalter Nr108 302 / 108 303 / 108 315 / 108 316, der RUKO EasyLock Nr108 312 / 108 313 / 108 314 oder mit Weldonschaftdirektaufnahme wie z.BRUKO Magnetständerbohrmaschine RS10Geeignet für Stahl (T-Träger, großformatige Bleche), Stahlguß, hochchromlegierte Stähle wie V2A und V4A, Bunt- und LeichtmetalleDie TiAlN PVD-Verschleißschutzbeschichtung erhöht die Oberflächenhärte des Werkzeuges auf ca3.000 HV / MikrohärteSie zeichnet sich durch hohe Zähigkeit sowie hohe thermische und chemische Stabilität ausDurch die TiAlN-Beschichtung zur Trockenbearbeitung geeignetDurch eine weiterentwickelte Schneidengeometrie konnte ein deutlich verbessertes Schneidverhalten erreicht werden, welches sich positiv auf die Schneidleistung und Standzeit auswirkt.
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    Wie Hartmetall Frässtifte HM, mit Titan-Carbon-Nitrid Beschichtung. Durch die TiCN-Verschleißschutzbeschichtung erhöht sich die Oberflächenhärte des Werkzeuges auf ca. 3.000 HV / Mikrohärte und die Warmhärtebeständigkeit bis auf 400°C. Dadurch wird die Standzeit erhöht und die Produktivität gesteigert. Einsatzgebiete: für hochlegierte, rostbeständige, säurebeständige und hitzebeständige Stähle, Guß und Kunststoffe. Zum Entgraten, Kantenbrechen, Verputzen, Schweißnahtbearbeitung und Flächenbearbeitung.Eigenschaften:Kreuzverzahnung, KVZ4, Ø 16,0 mm - Die Frässtifte aus Hochleistungshartmetall bieten höchste Schneidkantenstabilität bei gleichzeitig hoher Zähigkeit der SchneidenDie Kreuzverzahnung ergibt eine höhere Spanleistung gegenüber der EinfachverzahnungDies wirkt sich insbesondere bei schwerzerspanbaren Werkstoffen positiv ausDurch die TiCN-Verschleißschutzbeschichtung erhöht sich die Oberflächenhärte des Werkzeuges auf ca3.000 HV / Mikrohärte und die Warmhärtebeständigkeit bis auf 400° C, dadurch wird die Standzeit erhöht und die Produktivität gesteigertEinsatzgebiete: für hochlegierte, rostbeständige, säurebeständige und hitzebeständigeStähle, Guß und KunststoffeZum Entgraten, Kantenbrechen, Verputzen, Schweißnahtbearbeitung und Flächenbearbeitung.
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    Wie Hartmetall Frässtifte HM, mit Titan-Carbon-Nitrid Beschichtung. Durch die TiCN-Verschleißschutzbeschichtung erhöht sich die Oberflächenhärte des Werkzeuges auf ca. 3.000 HV / Mikrohärte und die Warmhärtebeständigkeit bis auf 400°C. Dadurch wird die Standzeit erhöht und die Produktivität gesteigert. Einsatzgebiete: für hochlegierte, rostbeständige, säurebeständige und hitzebeständige Stähle, Guß und Kunststoffe. Zum Entgraten, Kantenbrechen, Verputzen, Schweißnahtbearbeitung und Flächenbearbeitung.Eigenschaften:Kreuzverzahnung, KVZ4, Ø 8,0 mm - Die Frässtifte aus Hochleistungshartmetall bieten höchste Schneidkantenstabilität bei gleichzeitig hoher Zähigkeit der SchneidenDie Kreuzverzahnung ergibt eine höhere Spanleistung gegenüber der EinfachverzahnungDies wirkt sich insbesondere bei schwerzerspanbaren Werkstoffen positiv ausDurch die TiCN-Verschleißschutzbeschichtung erhöht sich die Oberflächenhärte des Werkzeuges auf ca3.000 HV / Mikrohärte und die Warmhärtebeständigkeit bis auf 400° C, dadurch wird die Standzeit erhöht und die Produktivität gesteigertEinsatzgebiete: für hochlegierte, rostbeständige, säurebeständige und hitzebeständigeStähle, Guß und KunststoffeZum Entgraten, Kantenbrechen, Verputzen, Schweißnahtbearbeitung und Flächenbearbeitung.
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    EigenschaftenKernbohrer aus Hochleistungs-Schnellarbeitsstahl mit Titan-Aluminium-Nitrid-Beschichtung Durch die TiAlN-Verschleißschutzbeschichtung erhöht sich die Oberflächenhärte des Werkzeuges auf ca3.000 HV / Mikrohärte und die Warmhärtebeständigkeit auf bis 900°CSie zeichnet sich durch hohe Zähigkeit sowie hohe thermische und chemische Stabilität aus und dient der Erzielung höherer Standzeiten und SchnittwerteDurch die TiAlN-Beschichtung zur Trockenbearbeitung geeignetInsbesondere geeignet für die Bearbeitung von unlegierten und legierten Stählen (bis 1200 N/mm²), hochchromlegierten Stählen wie z.BV2A und V4A, sowie Stahlguß und zähem MessingDurch eine weiterentwickelte Schneidengeometrie konnte ein deutlich verbessertes Schneidverhalten erreicht werden, welches sich positiv auf die Schneidleistung und Standzeit auswirkt+ Optimierte Schneidengeometrie für erhöhte Zerspanleistung und verringerte Schnittkräfte+ Die Spanwinkel sind für den universellen Einsatz in verschiedenen Stahlsorten ausgelegt+ Verbesserte Spanabfuhr durch U-förmige AuslückungDie spezielle Geometrie der Auslückung verringert die thermische Belastung des HSS-Kernbohrers, da die Wärme, welche bei der Zerspanung entsteht, weitestgehend mit dem Span abgeführt wird+ Verringerung der Reibung zwischen dem HSS-Kernbohrer und dem Werkstück durch optimierte, spiralförmig verlaufende FührungsfasenEinsetzbar in allen Säulen- und Magnetständerbohrmaschinen mit Morsekonus in Verbindung mit RUKO Aufnahmehalter Nr108 302 / 108 303 / 108 315 / 108 316, der RUKO EasyLock Nr108 312 / 108 313 / 108 314 oder mit Weldonschaftdirektaufnahme wie z.BRUKO Magnetständerbohrmaschine RS5e / RS10.
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    EigenschaftenKernbohrer aus Hochleistungs-Schnellarbeitsstahl mit Titan-Aluminium-Nitrid-Beschichtung Durch die TiAlN-Verschleißschutzbeschichtung erhöht sich die Oberflächenhärte des Werkzeuges auf ca3.000 HV / Mikrohärte und die Warmhärtebeständigkeit auf bis 900°CSie zeichnet sich durch hohe Zähigkeit sowie hohe thermische und chemische Stabilität aus und dient der Erzielung höherer Standzeiten und SchnittwerteDurch die TiAlN-Beschichtung zur Trockenbearbeitung geeignetInsbesondere geeignet für die Bearbeitung von unlegierten und legierten Stählen (bis 1200 N/mm²), hochchromlegierten Stählen wie z.BV2A und V4A, sowie Stahlguß und zähem MessingDurch eine weiterentwickelte Schneidengeometrie konnte ein deutlich verbessertes Schneidverhalten erreicht werden, welches sich positiv auf die Schneidleistung und Standzeit auswirkt+ Optimierte Schneidengeometrie für erhöhte Zerspanleistung und verringerte Schnittkräfte+ Die Spanwinkel sind für den universellen Einsatz in verschiedenen Stahlsorten ausgelegt+ Verbesserte Spanabfuhr durch U-förmige AuslückungDie spezielle Geometrie der Auslückung verringert die thermische Belastung des HSS-Kernbohrers, da die Wärme, welche bei der Zerspanung entsteht, weitestgehend mit dem Span abgeführt wird+ Verringerung der Reibung zwischen dem HSS-Kernbohrer und dem Werkstück durch optimierte, spiralförmig verlaufende FührungsfasenEinsetzbar in allen Säulen- und Magnetständerbohrmaschinen mit Morsekonus in Verbindung mit RUKO Aufnahmehalter Nr108 302 / 108 303 / 108 315 / 108 316, der RUKO EasyLock Nr108 312 / 108 313 / 108 314 oder mit Weldonschaftdirektaufnahme wie z.BRUKO Magnetständerbohrmaschine RS10 / RS40e.
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    EigenschaftenKernbohrer aus Hochleistungs-Schnellarbeitsstahl mit Titan-Aluminium-Nitrid-Beschichtung Durch die TiAlN-Verschleißschutzbeschichtung erhöht sich die Oberflächenhärte des Werkzeuges auf ca3.000 HV / Mikrohärte und die Warmhärtebeständigkeit auf bis 900°CSie zeichnet sich durch hohe Zähigkeit sowie hohe thermische und chemische Stabilität aus und dient der Erzielung höherer Standzeiten und SchnittwerteDurch die TiAlN-Beschichtung zur Trockenbearbeitung geeignetInsbesondere geeignet für die Bearbeitung von unlegierten und legierten Stählen (bis 1200 N/mm²), hochchromlegierten Stählen wie z.BV2A und V4A, sowie Stahlguß und zähem MessingDurch eine weiterentwickelte Schneidengeometrie konnte ein deutlich verbessertes Schneidverhalten erreicht werden, welches sich positiv auf die Schneidleistung und Standzeit auswirkt+ Optimierte Schneidengeometrie für erhöhte Zerspanleistung und verringerte Schnittkräfte+ Die Spanwinkel sind für den universellen Einsatz in verschiedenen Stahlsorten ausgelegt+ Verbesserte Spanabfuhr durch U-förmige AuslückungDie spezielle Geometrie der Auslückung verringert die thermische Belastung des HSS-Kernbohrers, da die Wärme, welche bei der Zerspanung entsteht, weitestgehend mit dem Span abgeführt wird+ Verringerung der Reibung zwischen dem HSS-Kernbohrer und dem Werkstück durch optimierte, spiralförmig verlaufende FührungsfasenEinsetzbar in allen Säulen- und Magnetständerbohrmaschinen mit Morsekonus in Verbindung mit RUKO Aufnahmehalter Nr108 302 / 108 303 / 108 315 / 108 316, der RUKO EasyLock Nr108 312 / 108 313 / 108 314 oder mit Weldonschaftdirektaufnahme wie z.BRUKO Magnetständerbohrmaschine RS10 / RS40e.
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    EigenschaftenKernbohrer aus Hochleistungs-Schnellarbeitsstahl mit Titan-Aluminium-Nitrid-Beschichtung Durch die TiAlN-Verschleißschutzbeschichtung erhöht sich die Oberflächenhärte des Werkzeuges auf ca3.000 HV / Mikrohärte und die Warmhärtebeständigkeit auf bis 900°CSie zeichnet sich durch hohe Zähigkeit sowie hohe thermische und chemische Stabilität aus und dient der Erzielung höherer Standzeiten und SchnittwerteDurch die TiAlN-Beschichtung zur Trockenbearbeitung geeignetInsbesondere geeignet für die Bearbeitung von unlegierten und legierten Stählen (bis 1200 N/mm²), hochchromlegierten Stählen wie z.BV2A und V4A, sowie Stahlguß und zähem MessingDurch eine weiterentwickelte Schneidengeometrie konnte ein deutlich verbessertes Schneidverhalten erreicht werden, welches sich positiv auf die Schneidleistung und Standzeit auswirkt+ Optimierte Schneidengeometrie für erhöhte Zerspanleistung und verringerte Schnittkräfte+ Die Spanwinkel sind für den universellen Einsatz in verschiedenen Stahlsorten ausgelegt+ Verbesserte Spanabfuhr durch U-förmige AuslückungDie spezielle Geometrie der Auslückung verringert die thermische Belastung des HSS-Kernbohrers, da die Wärme, welche bei der Zerspanung entsteht, weitestgehend mit dem Span abgeführt wird+ Verringerung der Reibung zwischen dem HSS-Kernbohrer und dem Werkstück durch optimierte, spiralförmig verlaufende FührungsfasenEinsetzbar in allen Säulen- und Magnetständerbohrmaschinen mit Morsekonus in Verbindung mit RUKO Aufnahmehalter Nr108 302 / 108 303 / 108 315 / 108 316, der RUKO EasyLock Nr108 312 / 108 313 / 108 314 oder mit Weldonschaftdirektaufnahme wie z.BRUKO Magnetständerbohrmaschine RS10 / RS40e.
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    EigenschaftenKernbohrer aus Hochleistungs-Schnellarbeitsstahl mit Titan-Aluminium-Nitrid-Beschichtung Durch die TiAlN-Verschleißschutzbeschichtung erhöht sich die Oberflächenhärte des Werkzeuges auf ca3.000 HV / Mikrohärte und die Warmhärtebeständigkeit auf bis 900°CSie zeichnet sich durch hohe Zähigkeit sowie hohe thermische und chemische Stabilität aus und dient der Erzielung höherer Standzeiten und SchnittwerteDurch die TiAlN-Beschichtung zur Trockenbearbeitung geeignetInsbesondere geeignet für die Bearbeitung von unlegierten und legierten Stählen (bis 1200 N/mm²), hochchromlegierten Stählen wie z.BV2A und V4A, sowie Stahlguß und zähem MessingDurch eine weiterentwickelte Schneidengeometrie konnte ein deutlich verbessertes Schneidverhalten erreicht werden, welches sich positiv auf die Schneidleistung und Standzeit auswirkt+ Optimierte Schneidengeometrie für erhöhte Zerspanleistung und verringerte Schnittkräfte+ Die Spanwinkel sind für den universellen Einsatz in verschiedenen Stahlsorten ausgelegt+ Verbesserte Spanabfuhr durch U-förmige AuslückungDie spezielle Geometrie der Auslückung verringert die thermische Belastung des HSS-Kernbohrers, da die Wärme, welche bei der Zerspanung entsteht, weitestgehend mit dem Span abgeführt wird+ Verringerung der Reibung zwischen dem HSS-Kernbohrer und dem Werkstück durch optimierte, spiralförmig verlaufende FührungsfasenEinsetzbar in allen Säulen- und Magnetständerbohrmaschinen mit Morsekonus in Verbindung mit RUKO Aufnahmehalter Nr108 302 / 108 303 / 108 315 / 108 316, der RUKO EasyLock Nr108 312 / 108 313 / 108 314 oder mit Weldonschaftdirektaufnahme wie z.BRUKO Magnetständerbohrmaschine RS10 / RS40e.
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    EigenschaftenKernbohrer aus Hochleistungs-Schnellarbeitsstahl mit Titan-Aluminium-Nitrid-Beschichtung Durch die TiAlN-Verschleißschutzbeschichtung erhöht sich die Oberflächenhärte des Werkzeuges auf ca3.000 HV / Mikrohärte und die Warmhärtebeständigkeit auf bis 900°CSie zeichnet sich durch hohe Zähigkeit sowie hohe thermische und chemische Stabilität aus und dient der Erzielung höherer Standzeiten und SchnittwerteDurch die TiAlN-Beschichtung zur Trockenbearbeitung geeignetInsbesondere geeignet für die Bearbeitung von unlegierten und legierten Stählen (bis 1200 N/mm²), hochchromlegierten Stählen wie z.BV2A und V4A, sowie Stahlguß und zähem MessingDurch eine weiterentwickelte Schneidengeometrie konnte ein deutlich verbessertes Schneidverhalten erreicht werden, welches sich positiv auf die Schneidleistung und Standzeit auswirkt+ Optimierte Schneidengeometrie für erhöhte Zerspanleistung und verringerte Schnittkräfte+ Die Spanwinkel sind für den universellen Einsatz in verschiedenen Stahlsorten ausgelegt+ Verbesserte Spanabfuhr durch U-förmige AuslückungDie spezielle Geometrie der Auslückung verringert die thermische Belastung des HSS-Kernbohrers, da die Wärme, welche bei der Zerspanung entsteht, weitestgehend mit dem Span abgeführt wird+ Verringerung der Reibung zwischen dem HSS-Kernbohrer und dem Werkstück durch optimierte, spiralförmig verlaufende FührungsfasenEinsetzbar in allen Säulen- und Magnetständerbohrmaschinen mit Morsekonus in Verbindung mit RUKO Aufnahmehalter Nr108 302 / 108 303 / 108 315 / 108 316, der RUKO EasyLock Nr108 312 / 108 313 / 108 314 oder mit Weldonschaftdirektaufnahme wie z.BRUKO Magnetständerbohrmaschine RS10 / RS40e.
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